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塑料化工储罐吹塑成型步骤

   发布时间:2016-09-23    来自:

塑料化工储罐型坯的吹胀比(型坯直径与成品最大直径之比)可达1:4,但通常以1:2为宜。挤出吹塑的锁模机构,可用液压传动,也可用机械传动。其锁模压力应足以防止在型坯吹胀时模具开启,能够使模具的切料刃口切断型坯,以及能够使两块模板同步进行动作。

挤出吹塑的模具,通常不要求过高的强度,因此可用铝、铜甚至环氧树脂等材料来制造。塑料化工储罐的挤出吹塑过程主要包括以下几个步骤:

(1)先由挤出机经机头获得一定尺雨的管状烙融物料,挤出成型型坯的方法有间歇挤出法和连续挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后,停止挤出机螺杆的转动,然后再吹塑、冷却、脱模。连续挤出法是挤出型坯后,并不停止挤出机螺杆的转动,吋是连续不断地挤出型坯,供后续的吹塑、冷却等工序。

(2)塑料化工储罐的型坯挤山后,经夹入闭合的模具,由吹塑系统将型坯吹胀成模无锡美术培训具所具有的形状,直到冷却定型可以出模为止。吹塑方法主要有针吹法、顶吹法和底吹法三种。针吹法的吹针机构设置在模具的一个半片中,当模具闭合吋,吹针前进,刺破型坯壁,并以压缩空气吹胀型坯,然后吹针退回,熔融物料密闭针孔痕迹。顶吹法在模具闭合时,型坯在域部被火住让顶部开口,压缩空气吹气芯轴中通入。底吹法的型坯从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上,吹气芯轴的作用除吹胀型坯外,还和模具颈部的两半配合夹住型坯。

(3)塑料化工储罐经吹胀成型后,经加大压缩空气量及模具夹套通冷却水定型冷却后,脱模为塑料化工储罐。

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